艾默生罗斯蒙特变送器助力企业改善持续测量：澳门新葡平台网址8883

目前，澳洲钢铁企业——澳大利亚新南威尔士州博思格钢铁公司通过用于艾默生“罗斯蒙特848T无线变送器”，对其企业生产所用高炉展开检修和确保工作，对比先前的工作，大大提高了安全性和便捷性。　　此前，在行驶期间对高炉外壳展开检修，是博思格钢铁公司持续面对的安全性和人员调度挑战，因为必须将环绕在炉壳周围的大型电缆托架和多条热电偶、热电阻电缆除去才能相似炉壳。每次行驶时都必须搭起大型脚手架并花费许多工时，以拆毁和重新安装托架和电缆。同时，电缆的拆毁和重新安装也不会导致身体健康、安全性和环境问题。

电缆托架靠在高炉壁上。这是一个温度极高的环境；不存在相当严重的灼伤和水解风险。这项工作往往必须将脚手架架设在一个完全没地方挪动的狭小空间。

由于十分附近高炉，所以必须花费大量时间来架设脚手架。沈重的电缆和托架移动一起十分艰难，也使之沦为一个安全隐患。此外，尽量延长行驶时间以构建全天候运营目标，然而，电缆托架的拆除和重新安装工作却大大降低了高炉的利用率。

这还不会阻碍保证高炉以最佳温度运营所必须的持续温度测量。　　基于以往使用的运维方式带给诸多不便和不安全性因素，博思格钢铁公司对市面上几种无线温度设备展开了全面的评估，最后要求用于艾默生“罗斯蒙特848T无线变送器”及涉及解决方案来更换有线设备，永久除去电缆托架。如果在行驶期间必须对高炉外壳展开检修，企业需要再行拆毁并重新安装电缆托架，明显延长了检修周期并减少了劳动力成本，仅次于程度地减少了在高温环境中花费大量人力拆毁和重新安装电缆托架和电缆所带给的身体健康和安全性风险。　　艾默生智能无线方案是一套需要符合博思格钢铁公司所有市场需求的解决方案。

罗斯蒙特848T变送器更换了现有的硬接线热电偶和热电阻。这样可以减少监控一次元件和温度设备健康状况的HART变量；无线设备使博阿思格钢铁公司需要对以前由于成本高昂而无法测量的方位展开监控，从而提高工厂的设备利用率。艾默生的无线仪表利用自的组织网络，以保证测量信息一直能用，某种程度也提升了设备利用率。

自的组织网络需要自动优化相连，构建低于99%的数据可靠性；而艾默生智能无线网关具备一个可信的校验功能，可以一直保证信号的连续性。通过这一可信、成本经济的四地下通道设备，客户需要监测炉壳上的300多个温度信号。

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